Pyrolyse oaljeraffinaazjeplant
- Kontinue skroefpyrolyse-plant
- Kontinue rotearjende oven pyrolyse-plant
- Semi-kontinue rotearjende oven pyrolyse-ynstallaasje
- Elektryske ferwaarming Kontinue pyrolyse-ynstallaasje
- Herstelde koalstofswarte raffinaazjeplant
- MSW nei enerzjysintrale
- Yndustriële fêst ôffal nei enerzjyplant
- Ofgas nei enerzjysintrale
01
Pyrolyse oaljeraffinaazjeplant
Foardielen
Koarte berik molekulêre destillaasje brûkt atomisearre flashdestillaasjetechnology, dy't ûnfergelykbere foardielen hat boppe oare skiedingstechnologyen;
1. Lege wurktemperatuer (fier ûnder it siedpunt), hege fakuüm (gjin lading ≤ 5pa), koarte ferwaarmingstiid (yn sekonden) en hege skiedingseffisjinsje. It isbenammen geskikt foar de skieding fan stoffen mei in heech siedpunt, waarmtegefoelichheid en maklike oksidaasje.
2. It kin effektyf leechmolekulêre stoffen (deodorisaasje fan bânoalje en plestikoalje), swiere molekulêre stoffen (ûntkleuring) en ûnreinheden yn it mingsel fuortsmite.
3. De oaljetemperatuer leit tusken 100-120 ℃, de fakuümgraad is 200-300pa, en de lichte benzine- en dieselkomponinten wurde útlutsen.
4. De oaljetemperatuer is 150-190 ℃, it fakuüm is 20-50pa, en de dieselkomponint wurdt útlutsen.
5. De oerbleaune oalje dy't út ferwurking helle wurdt, wurdt ferkocht as in byprodukt fan yndustriële stookoalje.
6. De rektifikaasjeapparatuer en helpfoarsjennings fan bânoalje en plestikoalje binne fersegele, it sturtgas wurdt sammele en ferbaarnd by hege temperatuer (yn 'e ferwaarmingsoven foar ferbaarningsstipe) foar ôffier, en der wurdt gjin "ôffalgas" ûntslein tidens de produksje.
7. Dizze prosestechnology fereasket gjin foarbehanneling fan rauwe oalje; swavelsoer en klaai wurde net brûkt, sadat der gjin "ôffalresten" ûntslein wurde.
TECHNYSKE DATUM
Oaljeopbringst as folget (berekkene troch nettogewicht oalje sûnder wetter):
1. lichte yndustry stookoalje: 85-90%.
2. Oaljekwaliteitsstandert: Net-standert diesel
3. Hege automatisearring en ûnkomplisearre operaasje, it kin operearje mei mar 1 of 2 persoanen. De leartiid is sawat 3 oant 4 dagen.
Testwearde:
Modellen fan ôffaloaljedestillaasje
| 1 | Fiedingsysteem | 8 | Koeltoer |
| 2 | Pyrolyse-reaktor | 9 | Ekstra gasferbaarningskeamer |
| 3 | Reaktorkelder en Bruningkeamer | 10 | Sync Gasreinigingssysteem |
| 4 | Gasskieder | 11 | Wettersegel |
| 5 | Kondensors | 12 | Rookreinigingssysteem |
| 6 | Oaljetanks | 13 | Skoarstien |
| 7 | Systeem foar it ûntladen fan koalstofswart | 14 | Kontrôlekabinet |
Testwearde:
| NEE | Testitem | Testmetoade | Testwearde | Standertwearde |
| 1 | Viskositeit (15c) | ASTM D1298 | 0,84 kg/L | .....kg/L |
| 2 | Viskositeitsyndeks (40c) | ASTM D445 | 3.36 cst | 1.6-5.8 cst |
| 3 | Dûbelet | ASTM D97 | - 19℃ | ≥0℃ |
| 4 | Flitspunt (iepen) | ASTM D93 | 60 ℃ | ≥55 |
| 5 | Wetterynhâld | ASTM D95 | Spoar%vol | ≤Spoar %vol |
| 6 | Swavelynhâld | ASTM D1226 | 0,15% Gew. | 0,2% Gew. |
| 7 | Kleur fan destillaasje | Giel en transparant | ||
Modellen fan ôffaloaljedestillaasje
| Modeloantsjutting | Ienheid | MC-O-5 | MC-O-15 | MC-O-C20 | MC-O-30 | MC-O-50 | MC-O-100 | |
| Behannelingskapasiteit | Ton /Dei | 5 | 15 | 20 | 30 | 50 | 100 | |
| Wurkdruk | Mpa | ≤0.5 | ||||||
| Wurkjende stofzuiger | mar | -5~ -20 | ||||||
| Temperatuer | ℃ | ≤350 | ||||||
| Wurklûd | dB (A) | ≤85 | ||||||
| Stroomspanning | Yn | 380-480V/50-60Hz | ||||||
| Totale krêft | KW | 80 | 120 | 12 | 140 | 180 | 210 | |
| Koelwetter | M³ | 35 | 40 | 5 | 60 | 80 | 160 | |
| Gewicht | T | 16 | 19 | 22 | 26 | 46 | 56 | |
| Grutte | L | m | 15 | 17 | 17 | 25 | 35 | 45 |
| YN | m | 4 | 6.5 | 10 | 12 | 16 | 20 | |
| H | m | 6 | 6 | 6 | 6 | 6.5 | 8 | |
| Noat | 1. wy kinne 150-300T/D-masine leverje neffens de easken fan it klantprojekt; 2. wy kinne de ferwaarmingswize oanpasse, lykas dieseloalje en ierdgas. | |||||||
Tapassing fan brânstofoalje
As it hiele proses foarby is, kinne wy einprodukten krije dy't in breed skala oan tapassingen hawwe. Bygelyks, de pyrolyse-oalje kin breed brûkt wurde as stookoalje yn yndustryen lykas stiel- en izer- en ketelfabriken, keramyk, enerzjy- of gemyske yndustry of hotels, restaurants ensfh. of brûkt wurde foar generators om elektrisiteit op te wekken. De koalstofswart kin brûkt wurde foar it meitsjen fan boustiennen mei klaai, of brûkt wurde as brânstof. De stielen tried kin direkt ferkocht wurde of recycled wurde om nije stielprodukten te produsearjen.
KLANTGEFALVIDEO
Kontakt mei ús opnimme
