Semi-kontinu model pyrolyse-ynstallaasje (trommelmodel)
- Kontinue skroefpyrolyse-plant
- Kontinue rotearjende oven pyrolyse-plant
- Semi-kontinue rotearjende oven pyrolyse-ynstallaasje
- Elektryske ferwaarming Kontinue pyrolyse-ynstallaasje
- Herstelde koalstofswarte raffinaazjeplant
- MSW nei enerzjysintrale
- Yndustriële fêst ôffal nei enerzjyplant
- Ofgas nei enerzjysintrale
01
Semi-kontinue rotearjende oven pyrolyse-ynstallaasje
Funksjes
Semi-kontinurotearjende ovenDe pyrolyse-ynstallaasje heart ek ta de trommelpyrolyse-reaktor. It is ús technology fan 'e twadde generaasje. It is folle skjinner yn ferliking mei de pyrolyse-ynstallaasje fan in batchmodel, om't it in automatysk fied- en ûntladingssysteem hat. It besparret ek de wachttiid om de reaktor ôf te koelen. Jo hoege net sawat 8-10 oeren te wachtsjen lykas yn in batchmodel, jo kinne it grûnstof gau nei de lêste batchproduksje lade.
| 1 | Fiedingsysteem | 8 | Koeltoer |
| 2 | Pyrolyse-reaktor | 9 | Ekstra gasferbaarningskeamer |
| 3 | Reaktorkelder en Bruningkeamer | 10 | Sync Gasreinigingssysteem |
| 4 | Gasskieder | 11 | Wettersegel |
| 5 | Kondensors | 12 | Rookreinigingssysteem |
| 6 | Oaljetanks | 13 | Skoarstien |
| 7 | Systeem foar it ûntladen fan koalstofswart | 14 | Kontrôlekabinet |
WURKPROSES
1. Fieding
Fersnipperje de ôffalbân yn bângranulaat en stjoer se dan fia de automatyske feeder nei de pyrolysereaktor.
2. Pyrolyse
Nei't de pyrolysereaktor kontinu ferwaarme is oant in bepaalde temperatuer, sille de ôffalgrûnstoffen pyrolysearre wurde om stookoalje, koalstofswart en syngas te produsearjen.
3. Kondensaasje
It oaljegas komt earst de buffertank yn om de streamsnelheid te bufferjen en ûnreinheden te delsetten, en komt dan yn it kondensaasjesysteem om folslein te kondinsearjen ta oalje.
4. Útlaatgasreiniging
It net-kondensearbere gas komt yn it útlaatgasreinigingssysteem om skealike útstjit lykas H2S te ferwiderjen, en kin brûkt wurde om de pyrolysereaktor nei suvering te ferwaarmjen, wat enerzjybesparjend en miljeufreonlik is.
5. Reiniging fan rookgas
It rookgas dat ûntstiet tidens it pyrolyseproses wurdt behannele troch it rookgasreinigingsysteem - ûntsulfurisaasje-ûntstoftoer, en dan ôffierd neffens de standert.
6. Koalstofswarte slakken
De oerbleaune stof (koalstofswart) yn 'e pyrolysereaktor wurdt ûntslein en sammele fia it koalstofswart-oerdrachtsysteem.
7. Kolleksje stieldraad
As jo grûnstof ôffalbannen is, brûk dan in triedlûkmasine om de stielen tried yn 'e reaktor út te lûken as de temperatuer fan 'e reaktor ûnder 50 °C sakket.
| Ûnderdiel | Grûnstoffen | Útfier |
| Banden | Stielen bannen | 40%~45% |
| Nylon bannen | ≈40% | |
| Banden fan fytsen ensfh. | ≈35% | |
| Plastyk | HDPE | ≥70% |
| LDPE | 30%~50% | |
| PVC | 20%~30% | |
| ABS | ≈40% | |
| Papiermingsel | Rûch materiaal | ≈15% |
| Waskmateriaal | 23%~26% | |
| PE-materiaal | ≈70% | |
| Kabelhûd | PE Kabelhûd | ≈85% |
| PVC-kabelhûd | ≈25% | |
| Suvere rubberen kabelhûd | ≈35% | |
| tillefoanline | ≈50% | |
| Libbensôffal | Puur (Plestik tassen) | ≈50% |
| Weeven en hântassen | ≈60% | |
| Fiskjen/feiligensnet | 45%~50% | |
| Instant noedels sekken | ≈40% | |
| Wiete mingsel | ≈15% | |
| Soallen | Sportskuonsoallen | 27%~33% |
| Swarte rubberen soallen | ≈35% | |
| Bûtensoallen fan rubber | ≈45% | |
| Oaren | Gewoane rubberen buizen | ≈30% |
| Tapyten | ≈35% | |
| Aluminiumfolie | ≈30% | |
| Auto glêskraal | ≈50% | |
| PP）Drankflesdop | ≈50% |
De skaaimerken fan 'e pyrolyse-ynstallaasje foar ôffalbannen
1. De folsleine set pyrolyse-ynstallaasje foar ôffalbannen produseart gjin reek en geur mei geunstige effekten op miljeubeskerming.
2. It drukferlieningsapparaat wurket fia wettersirkulaasje, wat de feiligens fan it systeem sterk ferbetteret.
3. De frijlitting fan druk tidens de produksje fergruttet de útfier binnen in bepaalde tiid dramatysk en ferbetteret ûnderwilens de kwaliteit fan oalje.
4. It ferwaarmingssysteem brûkt technology foar ferwaarming mei hjitte loft, wat de feiligensprestaasjes fan produksje en ferwaarmingseffisjinsje ferbetteret. En it syngas dat produsearre wurdt yn it pyrolyseproses fan ôffalbannen kin recycled wurde om de pyrolysereaktor fan 'e bân te ferwaarmjen om eksploitaasjekosten te besparjen.
5. Hege effisjinsje brânstofgasferwaarmingssysteem. As it ferwaarme gas 150 berikt tidens it pyrolyseproses, sil in grutte hoemannichte gas generearre wurde.
6. Hiele bânfeed, gjin needsaak om te brekken foar batch-ôffalbânpyrolyse-ynstallaasje te keap, wat de kosten ferminderet.
TECHNYSKE DATUM
| Model | 2600-7800 |
| Reaktorspesifikaasje | Diameter 2600mm Lingte 7800mm Q245R 16MM Dikte |
| Wurkkrêft | 17KW |
| Wurktype | Semi-kontinu |
| Priis | |
| kapasiteit | 12 ton bânpoeier per partij |
| Finale produkten | Stookoalje en koalstofswart |
| Ferstjoering | 4*40 HQ-konteners |
| Levertiid | Binnen sawat 40 wurkdagen nei ûntfangst fan boarchsom |
| Model | 2600-7800 |
OANFRAACH
As it hiele proses foarby is, kinne wy einprodukten krije dy't in breed skala oan tapassingen hawwe. Bygelyks, de pyrolyse-oalje kin breed brûkt wurde as stookoalje yn yndustryen lykas stiel- en izer- en ketelfabriken, keramyk, enerzjy- of gemyske yndustry of hotels, restaurants ensfh. of brûkt wurde foar generators om elektrisiteit op te wekken. De koalstofswart kin brûkt wurde foar it meitsjen fan boustiennen mei klaai, of brûkt wurde as brânstof. De stielen tried kin direkt ferkocht wurde of recycled wurde om nije stielprodukten te produsearjen.
KLANTGEFALVIDEO
Kontakt mei ús opnimme
